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关于不锈钢钝化的问题

文章出处:本站人气:发表时间:2015-3-12 15:35:35【
摘要 : 不锈钢零部件在制造过程中,经过运输、划线、下料成型及焊接,每道工序只要稍不注意,最后在零部件表面会留下划伤、划痕、榔头印痕迹等。使零部件抗腐蚀性能降低,直接影响使用寿命。为提高不锈钢零部件抗腐蚀能力,

不锈钢零部件在制造过程中,经过运输、划线、下料成型及焊接,每道工序只要稍不注意,最后在零部件表面会留下划伤、划痕、榔头印痕迹等。使零部件抗腐蚀性能降低,直接影响使用寿命。为提高不锈钢零部件抗腐蚀能力,延长产品使用寿命,因此对不锈钢零部件必须进行酸洗、钝化表面处理,为控制零部件表面质量,特制定本工艺规程。

  本工艺规程,仅适用于涂刷膏剂进行酸洗、钝化的不锈钢零部件。

  1、对产品酸洗零部件表面质量要求:

  1.1、焊缝表面熔渣,焊接飞溅必须去除干净。
  1.2、钢板表面严重划伤,砂轮磨痕应用细砂轮打磨干净,然后用抛光机进行局部抛光。
  1.3、钢板表面不得有明显的凹坑。

  2、表面处理(酸洗、钝化)工艺流程:

  去灰尘(用冷水冲洗)——去油污(按工艺规定)——冲洗(用冷水或热水冲洗)——酸洗(按工艺规定)——冲洗(冷水或热水冲洗)——消除残存氧化物和焊接飞溅物。检验——钝化(按工艺规定)——冲洗(冷水或热水冲洗)中和——检验。

  3、表面处理(酸洗、钝化)工艺规程:

  3.1去油污

  用砂布或回丝蘸汽油或四氯化碳擦拭酸洗零部件的全部表面,一般须擦二遍,对油污较多处擦干净为止。

  3.2酸洗:

  酸洗液配制如下(膏剂酸洗)、硝酸(HNO3)20%、盐酸(HCL)10%、水(H2O)70%、糊精粉10%(液体重量比)
  滑石粉调至浆糊状,酸洗时间40——60分钟,酸洗温度室温。

  酸洗方法膏剂法

  说明:先按配方配好酸液,再用滑石粉调成浆糊状膏剂,然后将膏剂均匀涂在不锈钢件表面,达到规定时间后将膏剂去掉,然后进行水洗。
  注意:凡有碳素钢件表面应涂防腐蚀漆保护。

  3.3钝化:

  钝化液配制如下:
  硝酸(HNO3)60%、水(H2O)40%、糊精粉10%(液体重量比)
  滑石粉调至浆糊状,钝化温度室温,钝化时间2-3小时。

  钝化方法膏剂法

  说明:先按配方比例配好钝化液,再用滑石粉调成浆糊状膏剂,然后将膏剂均匀涂在不锈钢件表面,达到规定时间后将膏剂去掉,然后进行水洗。

  注意:
  1.碳素钢表面应涂防腐蚀漆保护。
  2.钝化时间应按规定执行,不允许提前,更不允许延迟。


  4、酸洗钝化一体处理:

  酸洗钝化液配制如下:

  硝酸20%、氢氟酸10%、水70%

  说明:先按配方配制溶液并在室温时浸洗,时间为15——30分钟,取出后清水冲洗干净。

  4.1.1酸洗过程中不得有明显的腐蚀痕迹。

  4.1.2氧化皮要彻底清除,焊缝热影响区及热加工表面不得有氧化色。

  4.1.3焊缝飞溅熔渣要彻底清除。

  4.1.4表面不得留有颜色不均匀的斑纹。

  4.1.5不锈钢表面不得粘有碳钢微粒。

  4.2 酸洗质量检查方法:

  4.2.1 肉眼检查,检查上述1-4项要求。

  4.2.2 检查不锈钢表面是否粘有碳钢微粒,可用化学检查把8克硫酸铜溶于500毫升水中,加入2-3毫升硫酸,滴此液于工件表面,保持湿态,如在6分钟内不出现钢的析出即认为合格。

  4.3 钝化质量检测:

  如图样要求用蓝点法检查时,按以下方法进行,采用1克赤血盐+3毫升65——85%HNO3+100毫升水配制溶液,用滤纸浸渍溶液后,贴附在待检表面,也可直接将溶液涂刷于待检表面,如表面钝化膜不完善或有铁离子污染,即呈蓝色。如1分钟内无蓝点即认为合格。

  4.4 表面残余酸性检验:

  经表面处理完毕的不锈钢零部件,表面不得有残酸,检查时可将PH试纸蘸水贴在工件表面,试纸颜色不变红即为合格。

责任编辑:塔迈洛

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